食品加工・製造その他製造装置

洗卵選別包装システム CS6システム

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処理能力
(処理量:kg/時・個/分)

・処理能力は機種構成により可変(大規模ライン対応)

仕上がりの安定性
(品質ばらつき低減の工夫)

・洗浄・乾燥・選別の一貫処理により品質ばらつきを低減
・自動選別によりサイズ・品質の均一化を実現
・人手依存を排除し安定した製品品質を確保

対応条件
(原料・製品サイズ/温度・時間の対応範囲)

・原料卵(鶏卵等)に対応
・汚卵・ひび割れ卵の選別が可能
・各種サイズの卵に対応

設置条件
(設置寸法/電源/周辺設備連携)

・専用ラインとしての設置スペースが必要
・給水・排水設備との接続が必要
・電源および制御システムの構築が必要

切替・段取り
(条件変更・品種切替のしやすさ)

・卵サイズや選別基準の設定変更が可能
・運転条件の調整により品種対応
・ライン全体での段取り管理が必要

清掃・安全・メンテナンス
(清掃性/安全対策/保守体制)

・洗浄工程を含むため衛生管理に配慮した設計
・食品工場基準に対応した安全構造
・定期点検・清掃による安定稼働

特徴

・洗卵から選別、包装までを一体化したシステム
・GPセンターの中核となる製造ライン
・省人化と品質安定化を同時に実現
・工程一体化により作業効率を大幅向上
・大規模処理に対応可能な高い拡張性

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • 鶏卵
  • うずら卵
  • ピータン
  • 温泉たまご
  • 燻製卵
  • 外食チェーン用食材
担当者からのおすすめポイント!

洗浄・選別・包装までを一体化し、卵の品質安定と大幅な省人化を同時に実現できる点が最大の強みです

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製品説明・スペック紹介

洗卵選別包装システム CS6システム
【特徴】
GPの経営効率を引上げたい
技術の発展により鶏卵生産の規模拡大が進む一方で、その収益性はますます厳しさを増しGPの経営を圧迫しつつあります。 私たちはその解決をコンセプトとした洗卵選別包装システムの提供こそがこれからの鶏卵産業の明日を創ると考え、その基幹技術の研究開発に意欲的に取組んでまいりました。生産効率の向上により経営効率を高め、中~大規模鶏卵事業を力強くサポートする。それが共和機械の CS6 システムです。

コアテクノロジーとコンセプト
給卵されてからパックに包装されるまでのすべての工程を6列搬送で処理する画期的な方式がCS6システムの最大の特長です。従来方式のように「6列で搬送された卵を1列に受け渡す」工程が不要である為、慣性モーメントの急激な変化による卵への物理的負荷が少なくなり、一貫した6列処理と高度な分配制御との相乗効果で、毎時6万卵の高速処理であっても穏やかな卵の包装処理を可能にしました。

処理能力
6.0万卵/時(シングル)


【詳細】
スムーズな6列一貫搬送
CS6システムには、従来機のような搬送加速機構(トランスファ)が存在しません。洗卵・選別・包装の各工程を一貫して6列のまま行う世界で初めての搬送構造がCS6システムの最大の特長です。秤量された卵は極めてシンプルな機構により各パッキングステーションに搬送するユニットに整然と受け渡されます。

卵のストレスを大幅に削減
CS6システムは工程間の接続部の「渡り」が少ない構造になっています。例えば給卵~配向装置(オリエンタ)や、洗卵~乾燥工程は一体化された構造を有しており、前後のタイミングずれなどによる卵の接触やストレスの少ないスムーズな搬送を実現しました。

優しく素早くなめらかな給卵
上下、左右、前後の駆動軸を持つロボット型のオートローダーは、給卵ローラーの進行方向と同期してそっと優しく置くような穏やかな給卵を行います。極限まで卵に与える衝撃を抑えることで破卵の発生を防ぎます。

速度可変式の集卵コンベア
鶏舎から引き込んだバーコンで直接給卵するインラインタイプには、CS6システム用に新規開発した速度可変式の送卵促進機構により高い給卵性能を実現した、毎時6万卵に対応するアキュームレータをご用意いたします。

重心移動をコントロール
新たに開発した配向方式により卵の重心移動を巧みにコントロールしつつ、鋭端部と鈍端部の向きを正しく整列し、流れるような穏やかな動きで次工程に卵を運びます。

最高クラスの洗浄能力と乾燥能力
毎時6万卵の高速洗卵と乾燥を実現する為に新開発した洗卵乾燥装置です。オールステンレスの衛生的な機体と、洗卵部と乾燥部の搬送コンベアを一体化して卵に与えるストレスを最小にした構造が特長です。ブラシ毛材の改良と配置の変更により効率を最大限に高めた洗浄性能と、高出力のブロワとCS6システム独自のエアフロー構造による高レベルな乾燥性能の両立を実現しました。

穏やかさを加速する卵の貯留機構
CS6システム独自の6列搬送ユニットによる2段式の貯留機構によって、サイズ別に各包装ステーションに分配された卵は容器のパターンに合わせて3~6列に移し替えられつつ順次ストックされます。またこの構造により、これまで以上に穏やかな下降速度でパックやトレイに卵を投入できるようになりました。

取り扱い企業

企業名
共和機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒708-1115 岡山県津山市河面375
電話
0868-26-6600
FAX
0868-26-6608
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ハイジェニックアジャスター

ハイジェニックデザインのアジャスターボルト。衛生管理が求められる食品機械、医薬品機械などの用途に活用されています。 凸凹やすき間が無いことで汚れがつきにくく、掃除が容易にできる為、機械を清潔に保つことができます。パッキン類には青色を採用している為、万が一の混入時でも容易に発見できます。フレキシブル設計(首振り機能)により水勾配にも対応したアジャスターです。 【隙間を密閉する青色のOリング】 ・スタッドカバーの上下と脚部にOリングがあり、異物や細菌が溜まりがちなすき間を密閉します。Oリングは万一の混入に備え、目視で発見しやすい青色を採用しております。 【洗浄しやすい脚部】 ・表面研磨により、表面が滑らかな仕上げの為、異物洗浄が簡易で、美観に優れます。 【ネジ部を隠すスタッドカバー】 ・スタッドカバーがネジの溝を覆っている為、汚れが付着しても洗浄で落ちやすくなってます。 ●スペック ボルト・受皿   :SUS304相当 スタッドカバー  :SUS304相当 パッキン・底面ゴム:EPDM 耐荷重      :1000kg 首振り角度    :片側8° 【ラインナップ】 ハイジェニックアジャスター M16×全長95 ハイジェニックアジャスター M16×全長110 ハイジェニックアジャスター M16×全長125 ハイジェニックアジャスター M16×全長140 ※その他サイズは、特注品にて製作可能です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • SDGS対策
  • 省スペース
  • 異物対策
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

多機能クッカーRS

欧州の味を作るイタリア製アルチザンロボ 【特長】 1.カラータッチパネルで簡単操作、ボタン一つで全自動 ●温度、時間、回転数やプロセスを組み合わせてオリジナルレシピの登録が可能です(最大250種類)。 ●登録されたレシピを選択し、原材料を投入してボタンを押すだけで全自動調理し、高品質で安定的な製品に仕上げます。 ●標準で、ジャム、カスタードクリーム、ガナッシュ、プラリネなど15種類の参考レシピが登録されていますので、貴社のレシピ作りにお役立てください。 2.操作と分解・洗浄容易なシンプル設計 自動洗浄システムを搭載、洗浄をサポートします ●自在キャスター付で楽に移動できます。 ●ライト・ワイパー付の覗き窓から調理状態を確認できます。 ●フタ開閉や缶体傾動は電動、フタは自動でロックされます。 ●缶内の自動洗浄プログラムを搭載しています。排水管を接続すれば、洗浄水は自動で排水されます。また、手動洗浄用のウォーターガンが付属し、手洗浄も簡単に行えます。 3.多品種少量生産にお応えします ●加熱・撹拌・混合・高速カッターによる粉砕・乳化、真空装置による脱泡、冷却など多機能を備えています。複数のプロセスを組み合わせることで、多品種少量生産にお応えします。 ●加熱はIHシステムを採用、加熱温度を正確にコントロールし、焦がさず最適な温度で調理が可能です。また、蒸気加熱式と比べ、ボイラーやスチームジェネレーターが不要で、燃料コストメリットを得ることができます。 ●ユーティリティは電源・水・エアーのみで導入が容易です。 4.データ管理用のUSB・イーサネットポート搭載 ●250種類のレシピが保存できます。データの記録やレシピの保存・共有ができ、システムのアップデートやレシピの追加も可能です。オプションでモデムを取付することができます。 5.安心のサポート体制 ●メンテナンスが容易な構造で、市販品を多く使用しているため、万が一の故障の際も、比較的安価に修理・部品交換が可能です。 ●メンテナンスは、RSテクノロジー社と連携し、カジワラグループのアフターサービス網で対応するので安心です。 【用途】 カスタードクリーム、ガナッシュ、プラリネ、シュー生地、ショートブレッド、ジャム、ジェラートベース、ナパージュ、グラサージュ、キャラメルソース、フルーツソース、ピューレ、ゼリー、ベシャメル、ミートソース、マヨネーズ、リゾット、ベビーフード、ポタージュ、チーズスプレッドなど

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • IoT、DXの活用
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

RAMON(ラモン)社製 スタッファー

13~50リッターの容量から選べる6モデルのラインナップです。 「詰める」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 <製品ラインナップ> ■スタッファー SC-13 STAR ※画像1枚目 ・特長 容量 13リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-13 STAR 容量 13 リッター 原料処理量 約12 kg モーター定格 0.73 kw 電力 0.75 kw 油圧ポンプオイル量 10 リッター 寸法(mm) 330 x 765 x 1195 本体重量 107 kg ■スタッファー SC-20 STAR ※画像2枚目 ・特長 容量 20リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-20 STAR 容量 20 リッター 原料処理量 約18 kg モーター定格 0.73 kw 電力 0.75 kw 油圧ポンプオイル量 10 リッター 寸法(mm) 360 x 790 x 1195 本体重量 119 kg ■スタッファー SC-25 STAR ※画像3枚目 ・特長 容量 25リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-25 STAR 容量 25 リッター 原料処理量 約23 kg モーター定格 0.73 kw 電力 0.75 kw 油圧ポンプオイル量 10 リッター 寸法(mm) 360 x 815 x 1197 本体重量 137 kg ■スタッファー SC-30 STAR ※画像3枚目 ・特長 容量 30リッターのモデルです。 ・仕様 機種名 SC-30 STAR 容量 30 リッター 原料処理量 約27 kg モーター定格 0.73 kw 電力 0.75 kw 油圧ポンプオイル量 10 リッター 寸法(mm) 360 x 815 x 1275 本体重量 157 kg ■スタッファー SC-40 STAR ※画像4枚目 ・特長 容量 40リッターのモデルです。 ・仕様  機種名 SC-40 STAR 容量 40 リッター 原料処理量 約37 kg モーター定格 1.1 kw 電力 1.47 kw 油圧ポンプオイル量 14 リッター 寸法(mm) 416 x 845 x 1347 本体重量 187 kg ■スタッファー SC-50 STAR ※画像4枚目 ・特長 容量 50リッターのモデルです。 ・仕様  機種名 SC-50 STAR 容量 50 リッター 原料処理量 約44 kg モーター定格 1.1 kw 電力 1.47 kw 油圧ポンプオイル量 14 リッター 寸法(mm) 500 x 1200 x 1233 本体重量 192 kg

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • その他製造装置

ソーセージダブルカット機/KKS-623W

ソーセージダブルカット機KKS-623W 【装置概要】 世界で唯一のダブルカット機能を搭載したソーセージカット機です。単に連続したウインナーソーセージやフランクソーセージのツイスト(つなぎ)部分をカットするだけでなく、ソーセージの前後をカットすることで、処理後のソーセージにケーシングを残しません。それによって、より見栄えと食感が向上し、お客様の製品の差別化に寄与します。共栄以外の海外メーカーにダブルカット機と呼ばれるものは存在します。ですが設定できるツイストの長さが特定の設定値に固定されてしまいます。これに対して共栄のダブルカット機はツイストの長さにかかわらずソーセージの端部を検出します。ツイストの長さにかかわらず正確にツイストを除去できるのは共栄だけです。 【主な特徴】 ■ソーセージの両端をカットしてツイスト部分を除去するダブルカット機能は世界でも当社だけの技術です。見栄えや食感が格段に向上します。 ■ミニソーセージから豚腸フランクソーセージ等、幅広い製品に対応可能です。 ■毎日洗浄する部品は工具を使わずに外すことができるので、誰でも安心安全に取り扱う事ができます。 ■製品ごとの設定を5パタン迄登録することが可能です。タイマーの設定等直感的に操作する事ができます。 ■動作部を覆うカバーには安全装置が取り付けられます。 ■製品を搬送するコンベヤスピードを自由自在に変えられるので後続ラインへの製品を供給量が容易にコントロールできます。 ■串刺機(KKS-811)と組み合わせることにより、ツイスト部分の切断、串刺し、包装機への供給までが一貫したラインとなり、より高効率な装置へと拡張する事ができます。 国内のコンビニエンストアで販売される串刺しフランクフルトやアメリカンドックの大手製造工場で、この一連の装置が採用されます。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

解決できる課題

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